喷漆室主要结构为室体、送风系统、漆雾处理系统等。

喷漆室送风系统空调

车间外的新鲜空气通过新风阀进入送风机组。首先，通过初始过滤段（过滤等级要求为F5），去除空气中大颗粒的灰尘，通过一次加热段和二次加热段调节送风温度，然后通过喷淋加湿段调节空气相对湿度，通过风机段后通过消音段（降低送风噪声：噪声控制标准低于82db）；最后，经过最终过滤（过滤等级为F8）去除空气中的小颗粒后，通过送风阀送至喷漆室。喷漆室的送风要求为：温度23±1℃，相对湿度65℃±2%，洁净度大于5微米颗粒去除率100%。

喷漆室整体结构及漆渣处理系统

喷漆室由动压室、静压室、喷涂操作室和格栅底板组成。从供气系统送来的空调风进入动压室，动压室内设有一定数量的导流板，使气流和气压均匀分布。空调风通过动压室下部的多调节阀和袋式过滤器进入静压室，使静压室的气流分布更加均匀。静压室与喷涂操作室之间(即喷涂室的天花板)有一个整体镀锌铁丝网制成支撑框架，上面铺有无纺布过滤层。空调风通过这个过滤层流向操作室，更加均匀，避免了紊流。喷漆室两侧一般采用钢化玻璃和墙板封闭，一般在室内上下(按需要)外侧安装日光灯照明灯箱，通过密封的玻璃窗照射室内。喷漆室底板为格栅板，使漆雾落入下部循环水中，有利于废漆处理。喷漆室应与清洁室和干燥室连接，防止车间不洁净的空气进入喷气室。

文氏水槽结构及工作原理

文丘里位于喷漆室格栅的下方。喷漆区富含漆雾的空气在排风机的作用下通过文丘里引导。同时，冲洗水雾化，充满废气的油漆颗粒被水润湿。从系统槽中泵出水，作为冲洗水。冲洗水通过水分配装置通过滴水板流向文氏喉口，水膜均匀不间断。由于由于文氏喉口截面狭窄，空气速度大大提高，喷嘴后面急剧下降，水-空气-混合物在棱角处强力涡流雾化。在减压室内，废气通过挡水板后流动方向发生变化。在这里，分离的水和凝结的油漆颗粒被引入系统槽，清洁的废气被废气风机吸收，然后通过热回收设备通过屋顶排放到室外。

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