粉末涂装前，需要对涂装工件进行必要的预处理。例如，除油、除锈、硅烷处理、水洗等，必要时需要研磨和喷砂来提高涂层的结合力。只有经过可靠前处理的工件确保涂层均匀的薄膜厚度和牢固的吸附。涂装结束后，必须在一定时间内将涂装工件送入烤箱进行烘烤，粉末涂装受热后，根据工艺需要形成完整的涂膜。常见的固化方式有热风循环和热辐射烘烤等。

粉末涂装系统的主要组成部分。

  静电粉末涂装系统主要由粉末室、供粉设备、静电喷枪和控制装置、静电发生器、粉末回收设备组成。

  自动喷粉生产线喷粉室。

粉末喷涂室壁由不锈钢板制成，坚固耐用的粉末喷涂室内气流分布是根据空气动力学原理优化设计的，有效防止粉末溢出，在粉末喷涂区域获得比较稳定的气流场，**限度地减少粉末喷涂过程中吸入的气流干扰。

喷粉生产线的供粉系统。

在给粉设备中，粉末处于流化状态，这是通过压缩空气的作用来实现的，然后粉末通过虹吸作用被流动的气流带走，形成粉末混合，通过文丘里或HDLV粉泵、输粉管、最终到达喷枪。

输送到喷枪的粉末可以控制，具体来说，可以分别调整输气量和雾化气压的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，实现涂膜厚度，满足产品的需要。供粉装置必须有足够的能力，即使喷枪的输粉管有50英尺长，也能提供足够的压力和流量。

喷枪。

喷枪的结构设计必须满足粉末的充电要求，功能设计必须满足各种形式的涂装作业和各种形状工件的涂装要求。粉末涂装的涂膜性能在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装技术的涂膜，成本也在同等效果的涂装下。

粉末

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粉末干燥室在结构上可分为直式干燥室和桥式或π型干燥室。为了减少热气溢出对现场的污染和能源消耗的浪费，通常粉末干燥(固化)室温度高，采用桥式结构的脱水干燥室可以选择直通式或桥式结构，直通式干燥室需要在进出口设置窗帘或电动门，减少热气溢出。