涂装生产线中，烘房占有重要的地位。工件表面被涂覆了涂料后，需经过烘房的烘干固化，才能形成美观牢固的涂层。高性能涂料不仅对固化温度和时间有严格的要求，对烘房设备内部环境即烘房工作区域的温度均匀性也有很高的要求。只有优越的干燥环境和条件才能充分保证干燥质量。

针对烘房的能耗和工作区域的温度均匀性，国内外的研究主要集中在结构、加热方式和工艺上。

结构上的改进研究

  烘房的结构设计应满足干燥部件表面涂层的均匀性，同时尽可能降低干燥的能耗。采用高效保温材料和发热元件控制控制室保温墙的热损失，合理设计面板间内骨架结构和输送链结构。

  烘房应尽可能小，以减少散热面积，从而减少通过周围墙壁损失的热量。注意结构要有利于热空气的流通，不要形成死角，尽量使干燥室内的温度均匀。目前，国内外对涂装线烘房的研究可分为直通式烘房、桥式烘房和A型烘房。