一．什么叫喷粉

　　电晕放电现象用于吸附工件上的粉末涂层。工艺如下:粉末喷枪连接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由粉末供应系统通过压缩空气气体送入喷枪，喷枪前端加上高压静电发生器产生的高压，电晕放电在附近产生密集电荷，粉末从枪嘴喷出时，形成回路以形成带电的涂层颗粒，这些颗粒在静电力的作用下以相反的极性被吸引到工件上，并且喷射的粉末越多，积累的电荷越多。当它达到一定厚度时，由于静电排斥，它将不会继续吸收，从而整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后粉末被熔化、整平并通过加热固化，即在工件表面形成硬涂层膜。

二．喷粉的优缺点

1.喷粉与喷漆

●与喷漆相比，静电粉末喷涂不需要稀释剂，***有害，不污染环境，涂层质量好，附着力和机械强度高，耐腐蚀，固化时间短，无底漆，工人技术要求低，粉末回收率高，装饰性仅略差于油漆。

●将喷漆与溶剂混合(或加入硬化剂)，然后喷涂，通过压缩空气或静电力雾化，然后飞向工件并附着在工件上。溶剂蒸发(或相互反应)，然后固化形成薄膜。挥发性有机气体含量高，对人体有害。涂料利用率很低，只有50%左右；一次喷涂形成的膜厚为15-25μm；

●粉末涂料呈细粉状态，通过静电作用粘附在工件上。当通过高温烘箱时，油漆熔化、变平、交联并固化。挥发性有机化合物含量为零，但应注意粉尘的危害。涂料可回收利用，利用率可达99%以上。固化时间比涂装时间短，不会出现涂装零件流动的现象。设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um；

2.喷粉的防腐原理

2.1屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。然而，涂层不能防止或减缓腐蚀过程，因为聚合物具有一定的透水性，其结构中的平均孔径为10-5~10-7厘米，而水和氧分子的直径通常只有10-6~10-8厘米。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀、致密无孔。

2.2.缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。其次，涂层的内部成分(例如红色颜料、锌铬黄和其他抗腐蚀颜料)与金属反应以钝化金属表面或产生保护物质以提高涂层的保护效果。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂的作用。

2.3.电化学保护原理：介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。涂层中使用活性较高的金属作为填料(如锌)，起到牺牲阳极保护的作用，锌的腐蚀产物为碱性氯化锌、碳酸锌等。填充涂层间隙，使涂层更加致密，从而大大减少腐蚀。